物流におけるRFIDのメリットは何ですか？

これは、倉庫の周りに在庫の動きを追跡し、工場の周りに「仕掛品」にバーコードを使用することが一般的になってきています。 RFID技術は、バーコードの実装上の進歩を提示します。 RFIDはRadio Frequency Identificationの略。これは、システム内のラベルと呼ばれるタグとリーダとの間でメッセージを交換するために無線信号を使用します。在庫管理
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は、RFID技術の利点は、読者の設定から派生します。読者は、いずれかの携帯または固定することができますが、いずれかのカテゴリには、瞬時に複数のタグを連絡することができます。その最も基本的な形態では、タグは、IDコードを送信します。バーコードは、同じ製品のすべてのインスタンスに同じIDを有しているのに対ししかしながら、RFIDタグは、項目ごとに一意の番号を与えることができます。タグIDは、シーケンス番号に続く部品番号を含むことができます。これは、各項目は、ヒューマンエラーを排除し、自動化する無線バックその存在をすることができ、在庫追跡を可能に一意のタグが付与されることを可能にします。倉庫の出口点に固定された読者は自動的に留意すべき在庫レベルの低下やモバイル読者を有効に瞬時に在庫レベルの確認を可能にする、既存の株式をカウントすることができます。
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コンテナ追跡
ログインフィードバックに従って管理ルーティングとストレージスペースの周りに

自動倉庫システムのルートコンテナは、コンベヤレイアウトで様々な点で固定されたセンサを通過するタグを読み取ります。これは、無線ネットワーク内のタグおよびリーダをつなぐケーブルの必要性を排除する可能性を開きます。コンテナは、その場所をrad​​ioingだけでなく、コンテナ内の個々のアイテム上に置かれたタグからの信号をピックアップして、読者を可能にするだけでなく、環境を動き回ります。コンピュータ化されたコンテナの追跡は、その後、旅が進むにつれて、商品の損失がなかったことをすべての段階で確認することができる。で
リスト管理が
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リストをピック埋めることができますアイテムのミックスを持つコンテナコンテナは倉庫の周りを進行するにつれて。混合容器は、一般的に同じ製品の多くに対処し、コンベアベルトの端に順に異なる部分を結婚手動またはバーコードシステムで管理することは困難です。 RFIDは、コンテナごとに順番を集め、輸送中に組み立てられる項目の組み合わせを可能にします。
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効率監視
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自動データ収集は、コンテナの旅に最適の分析を可能にします工場や倉庫のレイアウト。アイテムの保管を並べ替えることは忙しい倉庫での注文の配信をスピードアップすることができます。
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