PVDコーティングプロセス

物理蒸着（PVD）を電子的に薄い合金コーティングのような種々の導電性材料に適用される金属蒸気を生成するプロセスです。これは、一般に、それらの寿命を延長するための手段として、電子ツールや機械部品に使用されます。プロセスは、真空チャンバ内で行われます。準備
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コーティングする前に十分に洗浄する必要がコーティングされる材料に行われます。ツールは、その後、コーティングが均一に塗布されていることを確認する特別な器具上の真空チャンバ内に配置されます。高真空セッティング - - チャンバーは10-6トルに設定され、その後、部品をイオン化アルゴンなどの不活性ガスを充填します。これは、ガス洗浄段階として知られており、それが金属被覆相用の部品を準備します。
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金属コーティング
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を被覆するために使用される材料は、部品を蒸発させ、イオン化され、真空とアルゴンに高速で送信しました。次いで、これを等量の部分上に堆積されます。材料の特性は、PVDコーティングプロセスの間に変化しません。で
素材
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の構成を変更すると、あなたがのために使用される材料の性質を変更することができます真空中で使用されるガスの量と種類を変更することによりプロセス中のコーティング。そうすることであなたは、酸化物、窒化物及び炭化物などのセラミックコーティングを生成することができます。例えば、真鍮色を形成し、非常にハード着ている窒化ジルコニウムを、作るために、窒素は、ジルコニウムに加えて、真空中に追加されます。
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利点
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PVDコーティングは、塗装、電気メッキのようなコーティングの他の形態に比べて多くの利点を有します。大規模に使用された場合には、有害性の低い廃棄物を電気めっきに比べて製造されることになります。また、PVDによって作成されたコーティングは、多くの場合、硬く、より耐食性の電気めっきや塗装によって作成されたものよりもあります。保護トップコートは、PVDコーティングで必要なことはほとんどありません。
で