適切に設計されたガラス窓が建物の中に十分な日光を可能にし、内部の温度が必要なレベルを超えて上昇させることなく、光を提供します
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フロートガラスの製造フロートは、1950年代にサーアラステア·ピルキントンが開発したピルキントンプロセスを通して製造されるガラスを意味します。プロセスは、溶融ガラスが流れると浮くように作られて溶融金属のベッドの援助を必要とします。この流れガラスシートを横切る均一な厚さで平坦面に処理結果をフローティング。標準的な窓ガラスのほとんどは、ピルキントン·プロセスを介して行われます。様々な金属が「基質」として使用することができるが、理想的には、その低融点のスズです。金属層が行う前に、ガラスは最初に硬化するために必要とされるので、これは重要です。それ以外の場合は、シートの厚さは、一貫性がないため、表面が完全に平坦ではありません。
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とも呼ばれ、オーバーフローダウンドロー法、融合法は、サムスンコーニングプレシジョンガラス社が特許され、排他的にその会社によって製造されたガラスのために使用されます。この方法は、テーパ溝とヒューズの側面を流下する溶融ガラスを必要とするか、単一のガラスを形成するために底部に結合します。これは、成形条件は平らなガラス面の完全な形成を破壊する可能性のある潜在的な不純物を含まないように、溶融金属が触れていない自然のままの表面を介して行われているという利点があります。で
クラウンガラス
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クラウンガラスの形成はフラットガラス製造の最も早い方法の1つです。この方法は、ラウンド、フラットシートに拡散するために、ガラスの熱い地球を強制的に遠心力に依存しています。シートは、次いで、ダイヤモンドチップカッターを使用して、所望のサイズにカットされます。この方法の主な欠点は、ガラス残留物の厚さのブロブは、常にシートの中央に存在するということです。この方法から製造された板ガラスは、通常の欠陥および光学的歪みを持っており、あなたはシースルーガラスを探していない場合にのみ最適です。あなたは滑らかな仕上げを生成するために、ガラス表面を研磨または研削することができます。
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Fourcaltプロセスは1900年代初頭に開発されました。これは、ガラスを描画するためにマシンとの組み合わせで描画領域を使用する必要があります。描画アッププロセスは、ガラス移動は重力の流れに対抗することが必要です。延伸工程は、板ガラスの形成につながる細いにシートを引き起こします。それが描かれた後に、機械的な冷却器は、ガラス温度を低減し、「逆流」作用を防止するために必要とされます。これは、描画されたガラスシートの長方形の形状を維持する。
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