プラスチック熱成形ツール
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熱成形大きな、複雑な機械設備を必要とする高度なプロセスです。顧客は彼らが優れたプラスチック熱成形機の購入を検討しているときに調べるいくつかの基本的な特徴があります。彼らは、信頼性の高い経済的で使いやすいツールが欲しいです。装置は、エネルギー効率がよいとはほとんど廃棄物を生成する必要があります。お客様は、彼らがそれを使用することを学ぶ前に、従業員のための最小限のトレーニングを必要とする熱成形機を求めています。それは時間を節約するために、より少ないスペースを占有する必要があり、金型の迅速な変更を可能にするはずである。
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熱硬化性樹脂
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熱硬化性樹脂は、ますます工業トップの範囲を熱成形するための金型材料として人気を集めており、包装材料。二つの最も一般的に使用される熱硬化性樹脂は、二液型エポキシ化合物、鋳造ポリウレタンボードストックされています。これらのメソッドを使用すると、大幅ツール配信時間を削減することができます。使用中の熱硬化性材料、今日は非常に耐久性と量産試作に最適です。彼らはまた、非常に容易に研磨することができるので、透明な、高光沢部分を形成するために使用することができます。エポキシツールは、90Dショア硬度、403を超えるFのガラス転移温度と36,000以上のPSIの圧縮強度などの仕様を持っています。で
ポリウレタン
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ポリウレタンボードは低い多孔性を有し、加工が容易です。これらは、PC及びPETGからなる透明な、薄壁の医療及び電子トレーを形成するためのツールを作るために使用することができます。ツールは、85Dのショア硬度および206 F.ザPUR基板のガラス転移温度などの仕様は、耐摩耗性に加え、優れたエッジ解像力を持っています。 PURボードは、その滑らかな表面と非多孔質仕上げの、ツールの仕上げに最適です。彼らはまた、修理または他の目的のために変更するのは簡単です。
ログインFDMテクノロジー
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融合預金モデリング（FDM）技術は、他の機能熱成形金型を作成できます技術は管理できません。ツールは良い詳細にプロトタイプ部分を熱成形時にシート素材や工具表面の間に閉じ込められたばかりの空気を防ぐために、多孔質作成されます。この独特の特徴は、真空ホールを形成する必要がないので、真空成形に最適です。通気孔を掘削するのに必要な時間とエネルギーを節約しながらその結果、これらのツールは、優れた機能の詳細と高速真空サイクルを与える。
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