圧縮成形ツール

圧縮成形は、高容量、高圧プロセスを使用する製造方法です。ポリマーは、予熱した金型内に圧搾した後、熱と圧力を受けます。熱と圧力は、広範囲の用途のために複雑な、高強度、接着剤化合物を形成するポリマーおよび他の基板の材料特性を変更するために使用されます。この方法は、壁の電気コンセント、調理器具ノブ、食器などの熱可塑性部品を成形するための主に使用されています。その他の項目は、自動車部品、ラジオの場合、テレビキャビネット、ボタン、ポットハンドルと調理器具です。加熱ロッド
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加熱ロッドは、圧縮成形に使用されるツールの一つです。電気加熱ロッドは、最大動作温度で、高速昇温及び回復時間を有することが知られています。正確な加熱のために、蒸気や水が通常使用されています。熱い油を温水または蒸気の場合と同様の精度が、増加した動作温度とを有しています。圧縮成形プロセスの間、加熱ツールは、加熱されたプラテンを介して金型キャビティの温度を上昇させます。ポリマーまたは基板を加熱し、金型キャビティ内に配置され、金型は、その後、内部基板で閉じます。硬化が起こるまで、熱と圧力を維持しながら、圧力は、その後、金型に導入される。
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金型
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金型はそれことを保証する材料、鋼で構成されたツールであります長時間持続します。これは、成形されたポリマーが圧迫されているに空洞を有しています。金型は、上部と下部で構成されています。上半分の機能は、ポリマーに圧力を加えると、金型キャビティを充填することを強制するために下方に移動させることです。金型は製造されているポリマーに形状を与えるように設計されています。で
圧縮油圧プレス
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圧縮油圧プレスは、ポリマーに圧力を適用するために使用されます成形プロセス中。圧縮成形プロセスは、複合材料、金属などの異なる基質を利用します。これら二つは、変化する圧力の滞留時間を有することが知られています。可変容量ポンプ、アキュムレータ、ロック弁が含まれている油圧プレスの可用性を効果的に圧縮成形システム要件を制御し、監視することができます。圧縮成形プロセスを最適化し、油圧プレスでその他の機能は、イジェクタと複数のアクションラムなどの内部ダイ構成要素を含む。
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