なぜポールフェイスがDCマシンで面取りされているのですか？

1。磁気飽和の減少：

*チャンファリングは、磁束をポール面全体により均等に分布させるのに役立ちます。

*面取りがなければ、磁束密度はポールシューズの端で高くなり、磁気飽和につながります。

*エッジでのフラックス密度を低下させることにより、面取りは飽和を防ぎ、磁気回路の効率を改善するのに役立ちます。

2。アーマチュア反応の減少：

*アーマチュア電流は、メインフィールドに反対する磁場を作成します。これはアーマチュア反応として知られています。

*面取りは、磁束をポール面全体により均等に広げることにより、アーマチュア反応を減らすのに役立ちます。

*これにより、メインフィールドの歪みが減少し、モーターの効率が向上します。

3。整流の改善：

*整流とは、あるブラシから次のブラシに電流を転送するプロセスです。

*チャンファリングは、ブラシが接触するポールフェイスの端でのフラックス密度を減らすことにより、整流を改善するのに役立ちます。

*これにより、整流中に発生する電圧スパイクとスパークが減少します。

4。渦電流損失の減少：

*渦電流は、磁場が変化するため、極面に誘導されます。

*面取りは、変化するフラックスにさらされる極面の面積を減らすことにより、渦電流の損失を減らします。

5。機械的強度：

*面取りは、端での応力濃度を減らすことにより、極の面を強化するのにも役立ちます。

6。冷却の改善：

*面取りは、熱散逸のためのより大きな表面積を提供することにより、モーターの冷却を改善することもできます。

要約：

DCマシンの極面を面倒にすると、磁気飽和、電機子反応、整流の問題、渦電流損失、機械的強度の向上、より良い冷却の促進により、性能が向上します。