PLC 通信エラーとは?

プログラマブル ロジック コントローラ (PLC) は、ビジネスまたは産業環境で使用できます。これは通常、製造組立ラインなどの複雑な設定で電気機械機器を制御するため、または企業が夜間または日中に使用するライトのオン/オフなどの単純なアプリケーションに使用されます。 PLC 通信エラーは、PLC が通信要求に応答しない場合、またはそのような要求に対して否定応答する場合に発生します。 PLC 通信エラーは、プログラマブル コンピュータとそれが制御するデバイスの間で発生する場合や、技術者が離れた場所からデバイスをプログラムしようとした場合に発生する可能性があります。

エラー コード

プログラマブル ロジック コントローラーはさまざまなメーカーによって製造されており、特定の用途向けに設計されています。各会社には、特定の PLC を参照する一連のエラー コードがあります。たとえば、タイムアウト エラーによってデバイスが正しく通信できなくなったり、通信パッケージのサイズが正しくない場合にチェックサム エラーが生成されたりすることがあります。 PLC が最後のメッセージ要求に応答しない場合、または要求に応答するのに十分な時間がない場合、別の通信エラーが発生する可能性があります。

コミュニケーション

PLC は、シリアル ポート経由で他の機器と通信したり、PLC で使用可能な RS-232 モデム ポートに監視デバイスを接続したりして通信できます。モデム接続がポートに正しく装着されていないと、携帯電話またはその他の通信デバイスを使用してデバイスにアクセスしようとすると、通信エラーが発生する可能性があります。リモート監視デバイスに接続すると、技術者は離れた場所から PLC をプログラミングし、データを送受信し、PLC ログを表示できます。信号の中断も通信エラーの原因になります。

欠陥部品

PLC内の通信基板の不具合も通信エラーの原因となります。通信中に「受信」または「送信」エラーが発生し、PLC が受信または送信しているすべてのデータが欠落する可能性があります。その他の通信エラーは、通信ケーブルの接続不良、または通信ケーブル接続ポイント内に水が入った場合に発生する可能性があります。これらのタイプのエラーは、通常、デバイスの目視検査を必要とします。遠くからデバイスにアクセスしても、それらのいずれも修正できません。

ソフトウェアとファームウェアのアップデート

他のコンピュータ機器と同様に、通信エラーやその他の問題を防ぐために、デバイス上のソフトウェアは、接続する他のすべてのデバイスと互換性があり、最新の状態である必要があります。ファームウェアまたはソフトウェアの更新を自動的に検索するようにデバイスを設定するか、更新のスケジュールを設定すると、通信エラーの発生を防ぐことができます。停電も PLC に影響を与える可能性があり、通信のためにデバイスをリセットしてこれらのエラーを回避するために再起動が必要になる場合があります。